产品名称：DYQ340F上装偏心半球阀、DYQ340H上装偏心半球阀】
【产品型号：DYQ340F、DYQ340H】
上装偏心半球阀产品简介：
上装偏心半球阀适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热、油品、天然气、液态固态两相混或容易化学结晶的介质等要求严禁的场合。可代替：通用阀、油化工专用阀、燃气专用阀、料浆专用阀、煤粉灰渣专用阀等。
上装偏心半球阀采用偏心结构原理，通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的。双偏心结构球阀在开启时球体藏于阀腔内，流通载面大，关闭时阀芯球面沿阀座渐进，具有剪切功能，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。
上装偏心半球阀工作原理：
本系列球阀是传统球阀富有灵性变化的结晶，它是将金属球冠固定在偏心球体上，通过偏心曲轴的90度旋转，实现阀门的启闭，与金属球冠密封面接触的金属阀座在轴向和径向浮动，以补偿球冠与阀座的配闸阀。简单可靠的结构及有效的密封方式使它不但可以具有优势地替代闸阀，而且可适用于不可使用的系统中。可以推广应用于石油、化工、电力和冶金等行业，其核心技术属国内首创，它设计独特、结构新颖。其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。
上装偏心半球阀产品特点：
1、密封严密、输送有害气体可达零泄露。
2、阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求。
3、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，延长了使用寿命。此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端。
4、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。
上装偏心半球阀行业适用范围：
★通用阀:设计合理，结构紧凑，具有流通阻力小，密封性好，操作轻便灵活，特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网，能够配制电动、气动装置，可实现远距离自动化操作。(水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀介质)
★煤粉喷吹专用：用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备，广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。它采用直通式结构，流道畅通，不会出现积灰堵塞现象，密封副采用Co－Cr－W合金材质，经过特殊热处理，阀门抗冲刷耐磨损，同时阀门偏心球面具有自动补偿的性能，通过蜗轮上调节螺栓，使密封副在一定程度磨损的情况下，仍可达到重新密封的效果。(含尘气体、颗粒流体)。
★石油化工专用：针对石油化工行业使用压力高、温度高，充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质，具有密封性好，耐腐蚀，启闭轻便，能够自动切除阀面结垢物等特点，适用于原油、重油等介质输送以及石油裂解，食品制作等工艺流程。（石油、天然气、煤气、水等）
★高炉煤气、燃气专用：密封副采用Cr—Mn—Si硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗高温560℃，其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用。（高炉煤气、天然气、含尘气体等）。
★料浆混流体专用:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质最理想的工艺阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计独特，具有高效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)。
★管线专用:属于直通式半球阀，无缩径，阀体通道与管线连接的管道成直管相通，截面积相等，阻力小于缩径，全开、全闭只要转动90度即可达到，方便长距离管线输送控制。(煤粉喷吹及燃气输送) 。
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主要性能规范：
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|
公称压力 Nominal pressure
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
4.0
|
5.0
|
6.4
|
10
|
|
壳体试验压力 Shell test pressure
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
3.0
|
3.8
|
6.0
|
7.5
|
9.6
|
15
|
|
高压密封试验 High pressure tight test
|
0.66
|
1.1
|
1.8
|
2.2
|
2.8
|
4.4
|
5.5
|
7.1
|
11
|
|
适用介质及温度℃
Applicable media & Temperature
|
DYQ40型
|
水、蒸汽、纸浆等溶液
Water,vapor,pulp,and other solutions,t≤180℃
|
|
DYQ40型
|
天然气、煤气、液化气、原油、重油 Natural gas,coal gas,liquefied gas,crude oil,and heavy oil,t ≤425℃
|
|
DYQ40型
|
溶液、矿浆、氧化铝粉、煤粉、煤灰、含尘气体、废渣等
Solution,Ore oar,Alumina powder,coal fines,coal ash,dusty gas,
waste residues,etc.t ≤300℃
|
|
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☆上装偏心半球阀主要零件材质及代号 Materials and codes of main parts
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|
零件名称
Name of part
|
DYQ40型
|
DYQ40型
|
DYQ40型
|
|
阀体
Valve body
|
碳钢WCB/不锈钢CF8
Carbon steel WCB
stainless steel CF8
|
碳钢WCB/不锈钢CF8
Carbon steel WCB
stainless steel CF8
|
碳钢WCB/不锈钢CF8
Carbon steel WCB
stainless steel CF8
|
|
阀杆
Valve stem
|
2Cr13/304
|
2Cr13/304
|
2Cr13/304
|
|
阀芯密封副
Sealing set for valve body
|
WCB/CF8+Cr
|
WCB/CF8+硬化合金钢
WCB/CF8+Hardens alloy steel
|
特种硬化合金钢质
JK117/17Co合金
Special hardened alloy
steel JK117/17Co alloy steel
|
|
阀座密封副
Sealing set for valve seat
|
PTFE/Molon
|
WCB/CF8+硬化合金钢
WCB/CF8+Hardens alloy steel
|
特种硬化合金钢质
JK117/17Co合金
Special hardened alloy
steel JK117/17Co alloy steel
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|
☆说明：1、本产品法兰连接尺寸按GB/T 9113.1-2000.ASME/ANSI 16.5规定的突面法兰；
2、结构长度参照GB 12221-2005，ASNE B16.10的规定；
3、制造和验收技术条件参照GB12237-89，API 6D；
4、压力试验按JB/T9092-1999，GB/T13927-92，AP1598的要求。
|
|
公称压力
PN
|
公称通径
DN（mm）
|
尺寸（mm）
|
|
L
|
D
|
K
|
d
|
b
|
z-d0
|
Hw
|
Hd
|
|
1.0
MPa
|
100
|
229
|
220
|
180
|
156
|
22
|
8-φ18
|
330
|
380
|
|
125
|
254
|
210
|
210
|
184
|
22
|
8-φ18
|
345
|
405
|
|
150
|
267
|
240
|
240
|
211
|
24
|
8-φ22
|
370
|
440
|
|
200
|
292
|
295
|
295
|
266
|
24
|
8-φ22
|
405
|
470
|
|
250
|
330
|
350
|
350
|
319
|
26
|
12-φ22
|
480
|
540
|
|
300
|
403
|
400
|
400
|
370
|
26
|
12-φ22
|
520
|
580
|
|
350
|
430
|
460
|
460
|
429
|
26
|
16-φ22
|
570
|
630
|
|
400
|
530
|
515
|
515
|
480
|
26
|
16-φ26
|
630
|
710
|
|
450
|
580
|
565
|
565
|
530
|
28
|
20-φ26
|
690
|
770
|
|
500
|
660
|
620
|
620
|
582
|
28
|
20-φ26
|
740
|
820
|
|
600
|
840
|
725
|
725
|
682
|
34
|
20-φ30
|
840
|
940
|
|
700
|
900
|
840
|
840
|
794
|
34
|
24-φ30
|
960
|
1040
|
|
800
|
1000
|
950
|
950
|
901
|
36
|
24-φ33
|
1080
|
1180
|
|
900
|
1100
|
1050
|
1050
|
1001
|
38
|
28-φ33
|
1190
|
1280
|
|
1000
|
1200
|
1160
|
1160
|
1112
|
38
|
28-φ36
|
1310
|
1420
|
|
1200
|
1300
|
1380
|
1380
|
1328
|
44
|
32-φ39
|
1420
|
1530
|
|
1400
|
1500
|
1590
|
1590
|
1530
|
48
|
36-φ42
|
1540
|
1650
|
|
1.6
MPa
|
100
|
229
|
180
|
180
|
156
|
22
|
8-φ18
|
330
|
380
|
|
125
|
254
|
210
|
210
|
184
|
22
|
8-φ18
|
345
|
405
|
|
150
|
267
|
240
|
240
|
211
|
24
|
8-φ22
|
370
|
440
|
|
200
|
292
|
295
|
295
|
266
|
24
|
12-φ22
|
405
|
470
|
|
250
|
330
|
355
|
355
|
319
|
26
|
12-φ26
|
480
|
540
|
|
300
|
403
|
410
|
410
|
370
|
28
|
12-φ26
|
520
|
580
|
|
350
|
430
|
470
|
470
|
429
|
30
|
16-φ26
|
570
|
630
|
|
400
|
530
|
525
|
525
|
480
|
32
|
16-φ30
|
630
|
710
|
|
450
|
580
|
650
|
585
|
548
|
40
|
20-φ30
|
690
|
770
|
|
500
|
660
|
770
|
650
|
609
|
44
|
20-φ33
|
740
|
820
|
|
600
|
840
|
840
|
770
|
720
|
54
|
20-φ36
|
840
|
940
|
|
700
|
900
|
950
|
840
|
794
|
40
|
24-φ36
|
960
|
1040
|
|
800
|
1000
|
1050
|
950
|
901
|
42
|
24-φ39
|
1080
|
1180
|
|
900
|
1100
|
1125
|
1050
|
1001
|
44
|
28-φ39
|
1190
|
1280
|
|
1000
|
1200
|
1255
|
1170
|
1112
|
46
|
28-φ42
|
1310
|
1420
|
|
1200
|
1300
|
1485
|
1390
|
1328
|
52
|
32-φ48
|
1420
|
1530
|
|
1400
|
1500
|
1590
|
1590
|
1530
|
58
|
36-φ48
|
1540
|
1650
|
|
